機械密封的故障大體上都是由異常的泄漏、異常的磨損、異常的扭矩等現(xiàn)象出現(xiàn)后才被人們所知道。造成故障的原因大致有如下四方面： 1、機械密封的設計選型不對； 2、機械密封質量不好； 3、使用或安裝機械密封的...

對石化行業(yè)來說，高溫重質油泵用機械密封的選用一直是一大難題，例如催化裂化油漿泵、回煉油泵、常壓塔底泵、初餾塔底泵、減壓塔底泵、延遲焦化的輻射進料泵等。 高溫重質油泵的介質具有以下共同的特點: 溫度高:...

機械密封的工作溫度超過80℃時就作為高溫機械密封(有的密封公司以工作溫度>90℃為界限)，在高溫下，密封主要間題有下列幾項:密封端面液體汽化，摩擦副的熱應力和熱變雍，組合件、鑲嵌件可能因配合不當...

機械密封的失效因素有很多，例如：熱損失效，腐蝕失效，磨損失效，安裝、運轉等引起的故障，突發(fā)性泄漏，我們以離心泵的運行狀況來分析多級泵機械密封的受力情況。 當啟動泵的瞬間液體由進水段進入泵的進口，同時，...

泵用機械密封種類繁多，型號及使用工況各異，但它們的泄漏點基本上有以下六處： 1、靜環(huán)與壓蓋的輔助密封處。 2、動、靜環(huán)端面處。 3、動環(huán)與軸(軸套)的輔助密封處。 4、壓蓋與密封箱體之間的密封處。 5...